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　　到今年6月份，由齊魯分公司研究院開發(fā)的“超聲波強化勝利混合原油破乳技術”，在勝利煉油廠聯(lián)合裝置正常應用已一年，該技術的工業(yè)應用成功，從本質上解決了煉油企業(yè)普遍存在的原油乳化問題，是原油破乳史上的一場變革。

　　勝利煉油廠350萬噸/年加工能力的聯(lián)合裝置主要加工勝利油田混合原油。近年來，隨著勝利油田二次、三次采油技術的實施和油田化學品用量的不斷增加，導致日趨重質化的原油乳化加重，增加了電脫鹽的難度。勝利煉油廠電脫鹽裝置采用常規(guī)的加熱—高壓電場—化學破乳劑的聯(lián)合方法脫鹽，經(jīng)常出現(xiàn)電流超高報警、不能正常注水的情況，導致電脫鹽效果較差，并且化學破乳劑對不同種類的原油有較大的局限性，生產(chǎn)操作復雜、成本高。

　　為此，2001年，齊魯分公司研究院提出了一種順流和逆流超聲波聯(lián)合作用使油水乳化物破乳的方法，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的超聲波強化破乳技術，2003年6月與勝利煉油廠合作，率先將超聲波破乳技術應用于大型煉油廠的電脫鹽裝置。工業(yè)試驗及一年的應用結果表明：該技術能夠有效抑制原油乳化，平穩(wěn)電脫鹽操作，從而保證了電脫鹽的效果。即使在污油回煉、回注電精制堿性水的惡劣條件下，超聲波破乳均表現(xiàn)出了突出的破乳效果，能夠保證脫鹽罐正常注水，維持脫鹽的操作。在不加入化學破乳劑的情況下，通過超聲波—電場聯(lián)合作用，達到原油脫后含鹽不大于3毫克/升、含水不大于0.3%的指標。并且耗電少、成本低，與現(xiàn)有技術相比，具有明顯的技術優(yōu)勢，與國內(nèi)外現(xiàn)有原油破乳技術相比，具有工藝技術簡單、設備性能可靠、破乳效果顯著的特點。勝利煉油廠在一年多的應用過程中，電單耗降低約百分之六十，節(jié)約加破乳劑費用約300萬元，每年可獲直接經(jīng)濟效益400萬元。