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　　一、技術(shù)說明：

　　超聲波法制漿原理主要是利用超聲波作用于超聲波介質(zhì)中，產(chǎn)生空化現(xiàn)象，在空化泡破裂時，短時間在空化泡周圍的很小空間內(nèi)產(chǎn)生5×10的5次方Pa的高壓和5000K以上的高溫，并伴生強烈的沖擊波，同時，由于能量的釋放，使局部的電子能級發(fā)生變化，造成空穴界面處或泡內(nèi)電子能級的躍遷，形成游離基和新的官能團，降低了化學反應的活化能，促使纖維分離、木素碎片化而形成紙漿，使用該生產(chǎn)方式有較高的制漿得率和較低的生產(chǎn)成本，制漿廢水污染負荷大幅度下降，較易于處理至達標排放，且處理后的廢水可全部回用于洗漿系統(tǒng)中。

　　超聲波法在不含氯元素的反應介質(zhì)中漂白漿料的原理是由于超聲波的熱效應、機械運動和空化作用使纖維產(chǎn)生微隙，導致纖維比表面積加大，反應活性中心增多，從而使漂白加速，白度增加。該技術(shù)的顯著特點：一是與制漿同步進行，工藝流程簡單;二是漂白效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好;更重要的是不產(chǎn)生持久性有毒污染物AOX等，對環(huán)境友好。

　　二、應用前景：

　　發(fā)展我國造紙產(chǎn)業(yè)，要堅持循環(huán)發(fā)展、環(huán)境保護、技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整和對外開放的基本原則，堅決貫徹落實科學發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路的要求;進一步完善市場環(huán)境，加大自主創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，加快企業(yè)重組，加大環(huán)境整治力度;促進林紙一體化建設，繼續(xù)推進《全國林紙一體化工程建設“十五”及2010年專項規(guī)劃》的實施;以企業(yè)為核心，以市場為導向，促進產(chǎn)、學、研、用相結(jié)合，提高制漿造紙裝備國產(chǎn)化水平;更好體現(xiàn)造紙產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的特點，推進清潔生產(chǎn)，節(jié)約資源，關(guān)閉落后草漿生產(chǎn)線，減少污染，貫徹可持續(xù)發(fā)展方針;構(gòu)建裝備先進、生產(chǎn)清潔、發(fā)展協(xié)調(diào)、增長持續(xù)、循環(huán)節(jié)約、競爭有序的現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)，進一步適應國民經(jīng)濟發(fā)展的要求和世界經(jīng)濟一體化的形勢。

　　超聲無氯麥草制漿技術(shù)，以100麥草為原料，充分利用了當?shù)氐霓r(nóng)作物廢棄物，不但緩解了我國造紙工業(yè)原料不足的問題，還為當?shù)剞r(nóng)民創(chuàng)造了增加收入的機會，超聲無氯制漿技術(shù)屬新型制漿技術(shù)，超聲無氯麥草制漿生產(chǎn)取得成功，解決了超聲波制漿無法實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的難題，是制漿技術(shù)進步的真實體現(xiàn);超聲無氯麥草制漿生產(chǎn)工藝簡單，制漿和漂白同步進行，節(jié)約了生產(chǎn)成本，從源頭上減少了污染，減輕了后續(xù)污染物處理的難度，并減少了治污成本;整個生產(chǎn)工藝用水量少、排放量少，綜合能耗處于先進水平，符合國家提倡節(jié)能減排的要求;與傳統(tǒng)麥草制漿方法相比，制漿廢水中的污染物含量大幅降低，為解決制約傳統(tǒng)麥草制漿污染重的問題創(chuàng)造了條件;與傳統(tǒng)制漿方法制得的麥草漿相比，各項性能指標均有提高，使麥草漿生產(chǎn)的紙產(chǎn)品種類得以進一步延伸。

　　總之，超聲無氯麥草制漿是具有投資省、用水少、排放少、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好的新型清潔制漿技術(shù)，具有很好的發(fā)展前景。